HR150A洛氏硬度计试验力差的原因单证代理

HR-150A洛氏硬度计为台式洛氏硬度计，采用洛氏(ROCKWELL)测量原理，适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测，可广泛应用于计量、机械制造、冶金、建材等行业的检测、科研与生产。　洛氏硬度计采用洛氏测量原理，可直接进行洛氏硬度测量。具有结构刚性好,操作简单，示值稳定、维护方便的特点。适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。HR-150A洛氏硬度计试验力差的原因是什么呢?下面就为大家简单分析了几点：

HR-150A洛氏硬度计试验力差的原因：

一、硬度计主轴轴线与试台垂直度和主轴与丝杠轴线同轴度超差

超差的可能原因和排除方法如下：(1)主轴导向钢球不符合要求，使主轴倾斜或摇摆。这样，一个更换钢球。(2)主轴座的位置不对，应松开螺钉，调节螺钉，改变主轴座的位置。

二、HR-150A洛氏硬度计试验力超差

(1)试验力超差：a.游码在加力杠杆上的位置不对，而使初试验力超差，应调整游码位置。b.吊杆太短，在施加初试验力时使吊套挂在吊杆上，引起初试验力偏高。应松开螺母，调整吊杆长度，使其在加完初试验力后，继续上升试台至指示器大指针转过0.35-0.5圈时，操作时感到有阻力即可。

(2)初试验力不稳定：a.主轴系统脏污、锈蚀，应清洗、研磨或更换主轴系统有关零件。b.游码 松动而使初试验力不稳定。应固紧游码。

(3)总试验力超差，可能原因如下。a.初试验力超差;b.加力杠杆的杠杆比不对。c.砝码质量不符合要求d.吊杆太长，使总试验力不能全部加上。

(4)总试验力的不稳定可能原因和排除方法如下：a.主轴系统脏污、锈蚀;b.加力杠杆刀子或刀垫松动，应将刀子、刀垫紧固。c.刀刃磨损或崩缺，应俢磨或更换刀子。d.主轴上部肩平面或刀垫工作面不平，使杠杆比经常变动，因而导致总试验力不稳定，应俢磨磨损的工作面。e.砝码与机架碰擦，应首先调整机架至水平，然后校直吊杆，放正砝码。f.硬度计加力杠杆三个刀子的刀刃不在同一平面或相互不平行，使杠杆比经常变动，也将导致总试验力不稳定。在一般情况下可调整刀子的安装位置，使三个刀子的刀刃在同一平面上且相互平行。

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