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EP专题有机硅三有机硅油改性丙烯酸树脂11淋浴房

舒城机械网 2022-11-02 10:50:54

EP专题:有机硅(三)有机硅油改性丙烯酸树脂2

环氧树脂20世纪40年代出现以来,日益受到人们的广泛重视,目前已广泛应用于塑料、涂料、机械、国防等许多领域。近年来其应用扩展到结构胶粘剂,及半导体封装、纤维强化材料、层压板、铜箔、集成电路等领域。环氧树脂具有优良的力学性能、电气性能、粘接性能、耐热性、耐溶剂性,以及易加工成型、成本低廉等优点中国机械网okmao.com。然而由于其三维立体网状结构、分子链间缺少滑动,碳-碳键、碳-氧键键能较小表面能较高,带有的一些羟基等使其内应力较大,发脆、高温下易降解、易受水影响。有机硅具有热稳定性好、耐氧化、耐候,低温性能好、表面能低、介电强度高等优点,但是其制造成本较高,力学性能、附着力、耐磨性、耐溶剂性较差。有机硅改性环氧树脂是近年来,发展起来的既能降低环氧树脂内应力,又能增加环氧树脂韧性、耐高温等性能的有效途径。目前有机硅改性环氧树脂,方法主要有共混与共聚两类。共聚是利用有机硅上的活性端基,如羟基、氨基、烷氧基与环氧树脂中,环氧基、羟基进行反应生成嵌段高聚物,从而解决相容性的问题,并在固化结构中引入稳定和柔性的Si-O链,提高环氧树脂的断裂韧性;但与环氧基反应引入有机硅链段,不但消耗了环氧基使固化网络交联度下降,且大分子柔性链段的引入,也降低了环氧树脂的刚性,因此增韧的同时伴随着耐热性(Tg)的下降。

2、环氧-有机硅改性丙烯酸树脂的制备

在装有温度计、搅拌器、冷凝管的四口烧瓶中加入乙醇及乙二醇丁醚(质量比4:1)混合溶剂,温度升至50℃左右,加入环氧828树脂,边升温边搅拌,至环氧树脂完全溶解,继续升温至回流温度(85℃)。将预先配制好的混合单体(见表1)与引发剂在2~3h内滴入四口烧瓶,保温2h,分2次补加引发剂,再保温2~3h后停止反应,得到环氧-有机硅改性丙烯酸树脂。

表1实验配方

单体及引发剂

质量分数/%

丙烯酸丁酯(BA)

5~10

甲基丙烯酸甲酯(MMA)

15~20

苯乙烯(St)

15~20

丙烯酸羟丁酯(HEA)

10~15

丙烯酸(AA)

5~10

环氧828

20~25

丙烯酰氧基硅油

1~5

偶氮二异丁腈(AIBN)

1~5

(三)结果与讨论

1、环氧-有机硅改性丙烯酸树脂的技术指标

环氧-有机硅改性丙烯酸树脂的技术指标如表2所示。

表2环氧-有机硅改性丙烯酸树脂的技术指标

项目

技术指标

外观

浅黄色半透明液体

粘度/(mPa·s)

1200~1500

固体质量分数/%

60±1

酸值(KOH)(mg·g-1)

65

Tg/℃

40

热储稳定性(50℃)/d

15

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